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目前农业机械旋耕机操作规程旋耕机安全操作要求

发布时间:2021-07-21 11:39:21 阅读: 来源:化学试剂厂家

【农业机械】旋耕机操作规程 , 旋耕机安全操作要求

田间转移或过坎时必须切断动力,将旋耕机提升到最高位置。手扶拖拉机过田坎时,驾驶员不准坐在座位上。装有水田轮、整田轮作业如过高坎、上坡时,应倒退行驶。 旋耕机是农业机械常见的一种,经常和拖拉机结合使用。若是使用不当,不但会增加劳作过程也会减少使用寿命。

旋耕机操作规程

一、使用注意事项

1、不允许起动后马上以高速满负荷工作,必须从低速空载逐步过渡到高速全负荷。(怠速3~5分钟)

2、柴油机使用的燃油必须清洁,应静置沉淀72小时以上。

3、柴油机应保持正常水温(75℃~95℃)。放出冷却水时必须先打开散热器盖(须待水温降低后再打开,以免烫伤),然后再拧开气缸体上的放水开关。

4、正常工作的机油压力应为0.2~0.4MPa。

5、必须严格控制载重量,不允许超载,否则将影响柴油机的可靠性及使用寿命。

6、在运行过程中,如发现不正常现象,要及时停车。

二、燃油、机油及冷却水

1、燃油

用户应根据本地区的季节、环境温度来选择所用轻柴油牌号。 燃油种类应按GB252《轻柴油机》标准选取。

推荐:使用标明含硫量低于0.5%的柴油,取出台板上所垫木块如含硫量高,将缩短换机油周期。

柴油加注及注意事项

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柴油在注入柴油机前,必须静置沉淀72小时以上,然后取上层不含水和杂质的清洁柴油或用绸布过滤。

警告:

(1)发动机运行时,不得向油箱加注燃油。

(2)向油箱加注柴油时不得吸烟。

(3)加油时用干净的油管,不要把柴油溅到外边。

(4)擦净溢出的燃油。沾有燃油的材料必须移至安全场所。

2、润滑油

机油必须按GB11122《柴油机油》规定选用。

机油粘度受温度影响很大,用户需根据环境温度正确地选用相应牌号机油。

3、冷却水

宜用清洁的软水:雨水、自来水或河水。如使用井水、泉水或其它矿物质较多的硬水,则应加入适量的软化剂,如碳酸钠(纯碱)等。最简便的处理方法是将水烧开后经过沉淀,除去杂质后使用。

在严寒的冬季,冷却系统中可加入防冻液以防冻结。最常用的防冻液是乙二醇(甘醇)水溶液或酒精。

使用防冻液应注很多造纸企业出现亏损意:

由于防冻液具有随温度升高体积增大的特点,所以在加入冷却介质时,加入量应比冷却系统的总容量少5%~6%。

乙二醇 水型防冻液有毒,使用时需特别注意,不得入口。乙二醇的沸点为194.4℃,所以防冻液中的水易蒸发,在使用一段时间后要适当补入酒精。

若不是防锈防冻液,则应经常清除水垢。

当柴油机使用较长时间后,冷却水腔各表面将形成水垢,影响柴油机的散热,为此应定期清理水垢,清除方法如下:

(1)清除时,将加工表面涂黄油,以防腐蚀。可用25%的盐酸溶液注入水腔,停置10分钟后,将溶液放掉,用清水洗净。若水垢未除净,可再重复一次。

(2)按每升水加75~80克烧碱(NaOH )的重量比例配成溶液,注入水腔,然后起动柴油机,在中速下运转10分钟。若水垢未清除干净,可再重复一次。

注意:以上的介绍仅供参考,具体加注的防冻液请与供应商咨询。

冷却水的加注及注意事项:

(1)加注冷却水至加注口的标记处。

(2)注意从放水阀流出冷却水后关闭放水阀。

5、须安装Office2000(Word2000、Excel2000)

(3)拧紧加注口盖。

(4)起动发动机并运转至正常温度直至节温器打开(大循环时冷却水管明显变暖)。

(5)第一次运转后,停机冷却,检查液面高度。

三、起动前的检查和准备工作

1、新机首次启动时,仔细检查各部位紧固连接牢靠状况,附件是否完整,操作机构是否灵活。

2、检查油底壳及喷油泵的机油面,应在油标尺上限标记与下限标记之间。

3、检查燃油箱的存油量。打开燃油箱开关,使柴油流向喷油泵,并排除燃油系统中的空气。

4、检查蓄电池及连线。检查蓄电池内电解液面高度。

5、检查冷却系统并加足水。检查水箱及膨胀箱的存水量,并检查冷却系统各部位有无漏水现象。

6、遇寒冷冰冻天气,柴油机应放置在防冻御寒场地。在野外工作时,起动前应先烘热油底壳并加二、三遍热水使柴油机温热。

7、柴油机起动时应将离合器处于分离状态。

四、起动

起动前的准备工作完成并确认符合要求后,才可以起动,起动时离合器应脱开。起动步骤如下:

1、拨动锁式开关,起动柴油机,每次起动的时间不超过5秒,以保护起动机和蓄电池。每次起动失败后,应停分钟再行起动。如果连续3次起动失败,应查明原因排除故障后方可再行起动。

柴油机一经起动,应立即释放起动开关钥匙,并将锁式开关拨回原位。

2、起动后应立即检查机油压力。

柴油机在怠速运转时,机油压力不能低于0.05MPa 。新装配的柴油机起动5分钟后,停车检查油底壳机油面,必要时添加机油,使油面在油标尺上、下标记之间。

3、柴油机起动后一分钟内,应立即检查水温表,确认冷却系统正常工作。

五、运转

1、柴油机起动后,不应立即进行全负荷运转,应当依次使柴油机在低速和中速时空载运转加热。

2、运转时,应经常注意机油压力和冷却水温度。标定转速时,机油压力应在0.2~0.4MPa (2~4kgf/cm2),冷却水出口温度控制在80~90℃为宜。

3、柴油机运转时应经常注意观察仪表板上的读数是否正常,有无不正常响声,如发现,应立即停车检查,找出原因后允许再次起动和运转。

4、经常注意各油路、水路连接处的密封情况,如有泄漏,应立即排除。

5、运转中充电发电机必须向蓄电池充电,电流表指针指向 + 。

6、新的或大修后的柴油机,在运转50~100小时后,才允许全速全负荷运转。

7、旋耕机耕前调整。拖拉机起动前,应将旋耕机离合器手柄拨到分离位置。

(1)左右水平调整。降下旋耕机,使刀尖接近地面,看其左右尖离地高度是否一致。若不一致,可调节右悬挂杆,使旋耕机左右水平,以保证左右耕深一致。

(2)前后水平调整。降到要求耕深时,看传动轴前后是否水平,夹角是否一致;或看其变速箱是否水平,可利用上拉杆调节前后水平,以保证传动轴工作状态良好。

(3)提升高度调整。为了保证传动轴的倾角不超过25度因此,旋耕机不应提升过高,在田间作业时,只要提升到刀尖离地20厘米即可,并在位调节手柄上用螺钉拧紧限位,以保证安全。

8、田间耕作路线的选择。

(1)平作。为了减少地头空行时间,采用小区套耕法,小区宽度要尽可能接近耕幅的整数倍,以减少重耕。

(2)开沟作畦。一般从田中间左右回转向外耕,要注意走直,耕地头与平作一样,最后用人、畜辅助开地头沟。

9、旋耕机的操作。

(1)起步。在旋耕机升起状态下,接合动力输出轴,挂上工作挡,慢慢放松离合器踏板,缓缓加大油门,待旋耕机达到预定转速后,操作液压升降手柄,将旋耕机缓慢降下,使旋耕刀逐渐入土,随之加大油门,直至正常耕深。

(2)转弯和倒退。旋耕机必须升起,不能继续作业,未切断动力时,旋耕机不得提升过并把胶粘带与清洗后的实验板粘接高,万向节两端传动角度不得超过30度,同时应适当降低发动机转速。转移地块或远距离行走时,应将旋耕机动力切断,并升到最高位置后锁定。

10、耕作。旋耕机工作时,拖拉机轮予应走在未耕地上,以免压实已耕地,故需调整拖拉机轮距使其轮子位于旋耕机工作幅内。作业时要注意行走方法,防止拖拉机另一轮子压实已耕地。耕作时前进的速度,旱田以2~3公里/小时为宜,在已耕翻或耙过的地里以5~7公里/小时为宜,在水田中耕作可适当快些。切记,速度不可过高,以防止拖拉机超负荷而损坏动力输出轴。

11、 保养。

(1)班保养:一般情况下,每班作业后应进行班保养。内容包括清除刀片上的泥土和杂草,检查插销、开口销等易损件有无缺损,必要时更换;向各润滑油点加注润滑油,并向万向节处加注黄油,以防加重磨损。

(2)季度保养:每个作业季度完成后,应进行季度保养,内容包括:彻底清除机具上的泥尘、油污;彻底更换润滑油、润滑脂;检查刀片是否过度磨损,必要时换新;检查机罩、拖板等有无变形,若有应恢复原形或换新;全面检查机具外观,补刷油漆,弯刀、花键轴上应涂油防锈;长期不使用时,轮式拖拉机配套旋耕机应置于水平地面,不得悬挂在拖拉机上。

12、其它注意事项。

(1)严禁在旋耕刀入土情况下直接起步

(2)严禁急速下降旋耕机,以防旋耕刀及相关部件损坏。

(3)旋耕机运转时人严禁接近旋转部件,旋耕机后面也不得有人,以防万一刀片甩出伤人。

(4)检查旋耕机时,必须先切断动力。更换刀片等旋转零件时,必须将拖拉机熄火。

(5)作业中,如刀轴过多地缠草应及时停车处理,以免增加机具负荷。

(6)旋耕时,拖拉机和悬挂部分不准乘人,以防不慎被旋耕机伤害。

六、停车

1、逐步减少油们,低速转数分钟,在将调速操纵手柄放至停车位置,柴油机便停车。取出开关钥匙。

2、关闭油箱开关

旋耕机安全操作要求

1、旋耕机作业,不准在起步前就将刀片入土或猛放入土。

2、作业时,不准急转弯,不准倒退。转弯或倒退时,应先将旋耕机升起。地头升降,须减慢转速,不准提升过高。万向节传动角度不得超过30度。

3、清除旋耕机上的缠草、杂物或紧固、更换犁刀时,必须先切断旋耕机动力,待发动机熄火后进行。

4、手扶拖拉机在地头转弯时,应先托起手扶架,旋耕犁刀出土后,再分离转向离合器。

5、田间转移或过坎时必须切断动力,将旋耕机提升到最高位置。手扶拖拉机过田坎时,驾驶员不准坐在座位上。装有水田轮、整田轮作业如过高坎、上坡时,应倒退行驶。

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